造纸过程中压力筛细说

压力筛是一种全封闭筛，整个筛框浸没入浆料中，故筛板利用率较高。压力筛的型式有单鼓内流式、单鼓外流式和双鼓等几种。目前国内有几家不错的压力筛生产企业，在筛框、孔的设计和一些筛选理论方面与国外还有一定的差距。希望这篇小文对您正确使用压力筛能起到帮助。

压力筛的特点：

1）进浆浓度高（0.8~3.0%），生产能力大，运转可靠

2）不与空气接触，没有泡沫问题

3）可采用较其它离心筛较小的筛孔（φ1~2.4mm），并能有效地除去纤维束，筛选效率高

4）占地面积小，设备紧凑，因无震动，不需特殊基础

影响压力筛筛选效果的因素：

1）浆料浓度

浆料浓度对筛选效率的影响在低浓度范围内，由于浓度的增加，易使纤维在浆料中形成一定程度交织的网络，阻碍在的纤维团等杂质通过筛板，因而筛选效率较高。当浓度在大到一定程度时，纤维交织的网络增强了，使好纤维通过筛板的阻力也增大，并且不易将混在网络中的杂质分开，在旋翼的冲击下强行通过筛孔时，杂质也往往也一道通过筛孔，从而降低了筛选效率

2）进出口压力差

提高压差可以增大生产能力，但提高压差后，推动浆料的动力增大，因而使杂质的通过量也增加，造成效率下降。因此，生产中一般控制压力筛的进出口压差为0.01~0.02MPa

3）排渣率

增大排渣率，将有利于筛渣的排出，因而减少了筛渣在筛内的停留时间，减少其通过筛孔的机率，有利于提高筛选效率。

4）设备因素

压力筛的类型、筛孔、旋翼与筛板的间隙、旋翼的个数及转达速对筛选效率都有影响。一旦设备定型，生产中主要是旋翼与筛板的间隙的影响。间隙越小旋翼产生的负压脉冲越大，筛选的效率也就越高。但间隙过小，会使筛渣都堵塞在两者的间隙中，使筛板损坏。一般可调节间隙为0.625~0.75mm之间。

5）设备故障